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                    熱噴號機 連鑄坯標示的重要性
                    文章作者:wubaiyi 上傳更新:2014-06-05

                    為了獲得**的連鑄坯,提高煉鋼廠的技術經濟指標,除加強冶煉工藝及連鑄工藝外,還要加強 工作。鑄坯標識,是連鑄加強管理、提率、避免混鋼必不可少的重要環節。

                    鑄坯標識,是連鑄加強管理、提率、避免混鋼必不可少的重要環節。

                    目前,國內外的鑄坯標識技術主要有打號機和噴號機兩種方式:

                    (1)打號技術:采用加工成型的字桿,用擊打的方式來完成標志。這種方式的使用成本較低,但標志的字符種類有限,字符大小有限,一般用于方坯鑄坯機。

                    (2)噴號技術:噴號方式一般應用于板坯連鑄機或較大斷面的矩形坯連鑄機上。噴號機又可分為熱噴號機、金屬粉噴號機、高溫涂料噴號機等。

                    熱噴號機:采用電弧熔化金屬絲,壓縮空氣噴射的原理,這種方式成本相對較低。由縱橫向兩臺伺服電機帶動噴頭完成縱橫向運動軌跡。字符種類可以不受限制,字的大小也可以任意選擇。

                    金屬粉噴號機:通過氧氣和天然氣燃燒將金屬粉末熔化,這種方式金屬用量大,而且需要天然氣,所以**性稍差。

                    高溫涂料噴號機:這種方式可以噴出筆畫較小的字跡,**的缺點是噴嘴易堵,高溫涂料耐溫有限,使用成本也較高。

                    打號機的主要工作過程:定位、選擇字碼和橫移字位、擊打、回位。

                    (1)定位是尋找鋼坯的過程,由檢測裝置和軟件來智能化判斷鋼坯的存在位置,縱移和橫移裝置帶動系統完成定位操作。橫移一般采用伺服控制,縱移可采用伺服控制,也可采用變頻控制。一般采用滑軌進行線性直線導向,并采用齒輪齒條傳遞動力,也有的采用絲杠來傳動。

                    (2)選擇字碼一般由伺服電機帶動一個裝有字碼的圓盤旋轉完成。

                    (3)字碼選擇和橫移字位完成后,再進行擊打,擊打由沖擊氣缸來完成。

                    (4)每擊打一次便可完成一個字碼的標志。選擇字碼,再進行擊打,直至**一個字碼標志完成。

                    (5)標志完成**一個字碼后,系統退回原位,等待下一根鑄坯。

                    以下幾方面的原因,可能造成鑄坯不能停在****的位置,從而造成打不到或打偏。

                    (1)鑄坯在輥道上移動時,因輥道原因發生位置偏移。

                    (2)鑄坯本身有彎曲,使鑄坯頭位置不定。

                    (3)移坯時位置出現偏差。

                    自動找坯是指打號機在相關信號觸發后,機身縱橫向移動,通過安裝在打號機機身上的探測傳感器,檢測到被標志鑄坯的位置,再通過機身的移動,使打號機進入**的標志位置,**限度地減少出現空打或漏打的情況。

                    噴號機采用電弧噴射技術,通過電控驅動實現自動標志取代傳統的人工畫號方式。根據工控機錄入的鑄坯編號,由PLC轉換成相應的控制邏輯,輸出一系列的控制信號,驅動電弧噴槍,按照PLC給定的信號,在鑄坯端面上噴射相應字符軌跡的金屬涂層,在鑄坯表面留下字痕,從而達到標志鑄坯的目的。

                    熱噴號機由PLC、工控機、移動裝置、X-Y定位平臺、電弧噴射裝置、操作箱、遠程監控裝置組成。電弧噴射裝置負責生成金屬涂層,在PLC信號控制下、X-Y定位平臺負責形成字符軌跡。

                    熱噴號機采用了電弧噴射原理,形成的金屬涂層與基體結合強度高,在露天環境中,字符至少可保存半年;基材所受熱影響小,不會留下變形和熱反應;電弧噴射效率高,能源利用率和金屬材料的沉積率較高,能源利用率達70%~80%,通用的電弧噴射裝置金屬絲材利用率就達到了50%~60%,而且不會對鋼坯的后續工序處理產生影響;介質僅使用電能和壓縮空氣,能耗以及材料消耗成本低,**可靠。所以熱噴號機相對于其他噴號裝置,其性價比是**的。

                    為了獲得**的連鑄坯,提高煉鋼廠的技術經濟指標,除加強冶煉工藝及連鑄工藝外,還要加強 工作。鐵水要經過冶煉、連鑄、軋鋼等工序后才能成為成品鋼材,每個工藝環節都會影響產品質量。當發生質量問題時,我們不但要把有質量問題的產品檢查出來,而且要找到問題的根源,對質量問題具有可追溯性,這就**對出來的鋼坯及時地進行標志。把與相關的信息,如連鑄機號、爐座號、流序號、日期等重要信息標志在鋼坯表面,為以后查找問題和解決問題提高可靠的依據。所以,鑄坯標志系統是煉鋼廠實施 的重要措施。

                    手工畫號的實時性、準確性和可讀性較差,制約了 的實施;另外,現場工作環境惡劣,增加了工人的勞動強度。自動標志系統提高了自動化水平和 的實施,改善了工人的工作條件。

                    電弧噴射裝置是熱噴號機十分關鍵的部件,直接影響到絲材的利用率和字符的幅寬。絲材的利用率增加了沉積率,字符的幅寬則直接影響字符的清晰度。集束電弧噴射裝置針對熱噴號機特性設計而成,解決了上述兩個問題。具有絲材利用率高,達72%以上,字符幅寬小,比同類產品低2~5mm。字符高度在100mm時,平均每個字符約消耗1.6g金屬絲。

                    字符的形狀由系統的軟件來控制,所以,設計軟件時要考慮系統界面的友好性,同時**保證軟件的使用性能。字符的形狀應具有易于分辨、美觀大方,特別是在遇到意外情況時,如字符不完整,還應具有可分辨性。系統界面友好,易于操作,能夠快速檢測和顯示任何故障,方便了解系統運行情況。

                    整機要具有極高的可靠性和很低的維修率。所以系統應附有冷卻裝置,確保機器內部維持較低的環境溫度。


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